技術(shù) | LED小間距產(chǎn)品不同封裝技術(shù)的優(yōu)劣勢和未來(lái)！

　　隨著(zhù)LED技術(shù)的發(fā)展，從大間距戶(hù)外產(chǎn)品逐步做到室內近距離觀(guān)看的led顯示屏，在室內的應用越來(lái)越普遍。尤其是當下智慧城市及安防產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展之下，和當下發(fā)展數字化企業(yè)、數字化時(shí)代的大背景下，對室內顯示硬件的需求不斷增加。

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　　室內顯示產(chǎn)品發(fā)展演變史

　　自2015年以來(lái)，MOCVD國產(chǎn)化率迅速提高，LED芯片產(chǎn)能快速釋放，芯片價(jià)格下降有效降低了LED燈珠價(jià)格。技術(shù)成熟使得燈珠封裝尺寸越來(lái)越小，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　小間距LED品類(lèi)增多，并開(kāi)始與DLP和LCD競爭室內顯示市場(chǎng)。從全球LED顯示市場(chǎng)規模的數據上顯示，2018年到2022年，小間距LED顯示產(chǎn)品性能優(yōu)勢明顯，形成對傳統LCD、DLP技術(shù)的替代趨勢。

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　　小間距LED客戶(hù)行業(yè)分布

　　近年來(lái)小間距LED取得快速發(fā)展，但是由于成本和技術(shù)問(wèn)題，目前主要應用于專(zhuān)業(yè)顯示領(lǐng)域，這些行業(yè)對產(chǎn)品價(jià)格不敏感，但對顯示質(zhì)量要求相對較高，因此在專(zhuān)顯領(lǐng)域迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。

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　　小間距LED從專(zhuān)顯市場(chǎng)向商、民用市場(chǎng)發(fā)展

　　2018年以后，隨著(zhù)技術(shù)成熟和成本下降，小間距LED在會(huì )議室、教育、商場(chǎng)以及電影院等商用顯示市場(chǎng)迎來(lái)爆發(fā)。海外市場(chǎng)對高端小間距LED需求提速，全球排名前8的LED廠(chǎng)商中有7家來(lái)自中國，前8家廠(chǎng)商占據全球50.2%的市場(chǎng)份額。相信隨著(zhù)新冠疫情穩定之后，海外市場(chǎng)會(huì )迅即回暖。

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　　小間距LED封裝技術(shù)分析

　　SMD是表面貼裝器件的簡(jiǎn)稱(chēng)，將裸芯片固定在支架上，通過(guò)金屬線(xiàn)在正負極之間進(jìn)行電氣連接，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行保護，制作成SMD LED燈珠，通過(guò)回流焊將LED燈珠與PCB進(jìn)行焊接，形成顯示單元模組后，再將模組安裝在固定箱體上，配以電源、控制卡及線(xiàn)材等形成led顯示屏成品。

　　SMD封裝的產(chǎn)品相對其他封裝形勢、利大于弊，符合國內市場(chǎng)需求特點(diǎn)(決策、采購、使用)，也是目前行業(yè)主流產(chǎn)品，能快速得到服務(wù)響應。

　　COB工藝是直接將LED芯片用導電或非導電膠粘附在PCB基本上，進(jìn)行引線(xiàn)鍵合實(shí)現電氣連接(正裝工藝)或采用芯片倒裝技術(shù)(無(wú)需金屬線(xiàn))使燈珠正負極直接與PCB連接(倒裝工藝)，最后形成顯示單元模組，再將模組安裝在固定箱體上，配以電源、控制卡及線(xiàn)材等形成led顯示屏成品。COB技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，降低了產(chǎn)品成本，功耗降低因此顯示表面溫度降低，對比度大幅提升，其缺點(diǎn)在于可靠性面臨更大挑戰，修燈困難，亮度、顏色、墨色還難做到一致性。

　　IMD是將N組RGB燈珠集成封裝在一個(gè)小單元中，形成一個(gè)燈珠。主要技術(shù)路線(xiàn)：共陽(yáng)4合1、共陰2合1、共陰4合1、共陰6合1等。其優(yōu)點(diǎn)在于集成封裝的優(yōu)勢燈珠尺寸更大，表貼更容易，可實(shí)現更小點(diǎn)間距，降低維護難度，其缺點(diǎn)在于目前產(chǎn)業(yè)鏈還不完善，價(jià)格較高、可靠性面臨更大挑戰，維護不方便，亮度、顏色、墨色一致性還未解決，還需進(jìn)一步提升。

　　Micro LED是將傳統LED陣列化、微縮化后定址巨量轉移到電路基板上，形成超小間距LED，將毫米級別的LED長(cháng)度進(jìn)一步微縮到微米級，以達到超高像素、超高解析率，理論上能夠適應各種尺寸屏幕的技術(shù)。目前，Micro LED瓶頸中，關(guān)鍵技術(shù)在于突破微縮制程技術(shù)和巨量轉移技術(shù)，其次，薄膜轉移技術(shù)能夠突破尺寸限制完成批量轉移，有望降低成本。

　　GOB是表貼模組整體表面覆膠技術(shù)，是在傳統SMD小間距模組表面封裝一層透明膠體，解決強狀性及防護性，本質(zhì)上還是SMD小間距產(chǎn)品，其優(yōu)勢在于降低了死燈率，增加了燈珠的防磕碰強度和表面防護性，其缺點(diǎn)在于難以修燈，膠體應力導致的模組變形，反光，局部脫膠、膠體變色，虛焊難以修復等特點(diǎn)。

　　AOB是表貼模組底部覆膠技術(shù)，也是在傳統SMD小間距模組燈珠間隙里封裝半層透明膠體，解決防護性問(wèn)題，其本質(zhì)上還是SMD小間距產(chǎn)品，存在局限與潛在風(fēng)險，例如難以做到P1.25以下間距，只能用TOP燈珠，表貼工藝的潛在問(wèn)題仍然存在等。

　　COG封裝，是芯片通過(guò)導電性粘結劑被直接綁定在玻璃上。優(yōu)點(diǎn)在于大大減少顯示面板的體積和重量，易于量產(chǎn)，但存在一定的局限與潛在風(fēng)險，例如由于是玻璃基板受到尺寸限制，適合小面積應用、暫時(shí)不適合大面積拼接等。