威固特VGT-607FTA非線(xiàn)性光學(xué)晶體超聲波清洗機

介紹非線(xiàn)性光學(xué)晶體：

非線(xiàn)性光學(xué)晶體是對于激光強電場(chǎng)顯示二次以上非線(xiàn)性光學(xué)效應的晶體。非線(xiàn)性光學(xué)晶體是一種功能材料，其中的倍頻（或稱(chēng)“變頻”）晶體可用來(lái)對激光波長(cháng)進(jìn)行變頻，從而擴展激光器的可調諧范圍，在激光技術(shù)領(lǐng)域具有重要應用價(jià)值。

非線(xiàn)性光學(xué)晶體需要清洗嗎？

威固特超聲波清洗機廠(chǎng)家了解到，非線(xiàn)性光學(xué)晶體在應用前進(jìn)行清洗是非常重要的，‌因為它們對清潔度有很高的要求。‌這些晶體在制造和使用過(guò)程中可能會(huì )沾染各種雜質(zhì)和污染物，‌包括油脂、‌塵埃、‌指紋等。‌這些雜質(zhì)不僅會(huì )影響晶體的光學(xué)性能，‌還可能損害其長(cháng)期穩定性。‌因此，‌對非線(xiàn)性光學(xué)晶體進(jìn)行適當的清洗是確保其性能穩定和可靠的關(guān)鍵步驟。‌

清洗非線(xiàn)性光學(xué)晶體的目的是去除表面污染物，‌以減少其對晶體性能的影響。‌清洗過(guò)程通常包括使用適當的溶劑和清潔方法，‌以去除晶體表面的油脂、‌塵埃和其他雜質(zhì)。‌選擇合適的清洗方法和溶劑對于保護晶體的光學(xué)性能至關(guān)重要。

威固特VGT-607FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗、烘干系統能清洗晶體表面的油污等雜質(zhì)：

設備共有6個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過(guò)濾系統、自動(dòng)恒溫系統、拋動(dòng)系統、超聲波清洗系統、抽風(fēng)裝置（預留抽風(fēng)口）、防噪系統、自動(dòng)智能式機械手系統等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現其高清潔度的目的。

威固特VGT-607FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗、烘干系統特設優(yōu)質(zhì)功能：

為能有效的保證清洗效果，超聲波系統采用多種超聲波頻率結合，低頻與高頻結合，工件表面的附著(zhù)物更無(wú)處可藏，清洗更加徹底。

為能有效提升清洗效率，降低噪音給操作員工負面影響，特加設防噪系統，保證超聲波清洗效果，降低超聲波聲音分貝（尤其是在無(wú)塵車(chē)間）。

為能保證清洗的徹底性，在制作溢流系統時(shí)，須保證四面溢流，有效防止二次污染。

綜上所述的溢流系統，本段內容做一個(gè)簡(jiǎn)述：

1、每槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過(guò)濾后再運回清洗槽，即子母循環(huán)槽。

2、設置獨立循環(huán)過(guò)濾系統。

3、各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

4、槽內設溫度感應器，溫控范圍：RT-100℃。

5、槽外設置拋動(dòng)。

晶體表面的油脂、‌塵埃和其他雜質(zhì)，設備配置的“儲液箱結構”起到一定作用：

1、由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。

2、設市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱。

3、配不銹鋼加熱管，功率：4KW。

4、設下限液位開(kāi)關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警，報警器串聯(lián)。

5、儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。

威固特VGT-607FTA自動(dòng)、智能化機械手系統：

1、清洗自動(dòng)搬運裝置采用一個(gè)機械手輸送，由PLC控制，節拍及速度根據生產(chǎn)需要可調。

2、機械臂為左、右橫移機構加上、下橫移機構。

威固特VGT-607FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗、烘干系統“電氣控制”：

控制柜：位于第一槽左側，內裝超聲波發(fā)生系統、繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、變壓器等主控電器控制電路。

控制面板：

1、位于電器控制柜前部，便于操作。

2、集中安裝電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)指示燈、加熱開(kāi)關(guān)、溫度顯示器、時(shí)間控制器、報警蜂鳴器等。

超聲波發(fā)生器：

1、各槽超聲波分別置于對應槽的上部，便于操作。

2、每槽超聲發(fā)生器皆設單槽超聲波定時(shí)功能。