視頻監控系統施工方案(含實(shí)施圖片)
來(lái)源:智能化弱電知識網(wǎng) 編輯:小月亮 2020-04-19 17:05:40 加入收藏 咨詢(xún)

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1 工程概況
1.1 編制《工程總體實(shí)施方案》
主要包括:結合高清監控系統設計方案作配套的深化設計,編制高清監控系統實(shí)施計劃,并提出相關(guān)的配合要求。根據總體方案,對高清監控系統工程的技術(shù)設計作必要的補充。并提出相關(guān)的實(shí)施技術(shù)要求。
1.2 優(yōu)化施工圖設計、施工技術(shù)督導和工程管理
提出系統的技術(shù)狀態(tài)及技術(shù)服務(wù)要求;系統施工圖紙的設計,以及技術(shù)指導和協(xié)調,系統修正設計的審查及審定。
評審的組織;
工程實(shí)施的技術(shù)指導和協(xié)調管理;
系統工程施工組織設計、計劃及進(jìn)度的協(xié)調管理;系統設備材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量的監督管理;
系統調試、開(kāi)通;系統測試、驗收的監督和管理;系統的培訓;
系統質(zhì)保期內的維修、維護和系統保養的管理;對高清監控系統工程進(jìn)行質(zhì)量驗收和評定;
按高清監控系統的質(zhì)量驗收標準配合有關(guān)各方進(jìn)行驗收和評定;工程驗收和實(shí)施過(guò)程中辦理有關(guān)手續。
2 工程設計、驗收標準
《城市道路設計規范》 CJJ37-90
《城市道路交通規劃設計規范》GB50220-95 《道路交通標志和標線(xiàn)》 GB5768-1999
《公路車(chē)輛智能監測記錄系統通用技術(shù)要求》GA/T 497-2009 《微型數字電子計算機通用技術(shù)條件》 GB9813-88
《電子計算機系統設備的性能表示》 GB3874-83
信息技術(shù)設備(包括電氣事務(wù)設備)的安全》GB4943-1995 《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 總則》 GB2421-89
《LED 顯示屏通用規范》 SJ/T11141-199
《中國電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》 GBJ232-82
《建筑防雷設計規范》GBJ57-83
現場(chǎng)考察調研
其他有關(guān)的規范、標準和規定
3 設備安裝步驟
3.1 槍機安裝步驟
1.拆卸擺動(dòng)支架:擰開(kāi)壁裝支架的垂直調節螺釘,拆卸壁裝支架的上下擺動(dòng)
支架。
2. 固定支架:將攝像機支架固定在安裝墻面上。如果是水泥墻面天花板,先需安裝膨脹螺釘(膨脹螺釘的安裝孔位需要和支架一致),然后安裝支架;如果是木質(zhì)墻面,可使用自攻螺釘直接安裝支架。
3. 固定攝像機:將攝像機底座用螺釘固定到擺動(dòng)支架上,再將攝像機和擺動(dòng)
支架固定到壁裝支架上,用垂直調節螺釘擰緊固定即可。
4. 調整視角:使用螺釘將攝像機固定到支架上,本系列網(wǎng)絡(luò )攝像機支持兩軸調節,通過(guò)調節垂直螺釘和水平螺釘,可進(jìn)行垂直和水平方向調節,將攝像機調整至需要監控的方位,擰緊支架螺釘進(jìn)行固定。
5. 固定攝像機:擰緊支架緊固螺釘,固定攝像機,完成安裝。
6. 安裝網(wǎng)口保護套:本系列網(wǎng)絡(luò )攝像機出廠(chǎng)時(shí)有網(wǎng)口保護套,防止線(xiàn)路遇水短路。如您已布置好網(wǎng)線(xiàn)線(xiàn)纜,請將和攝像機連接的一端水晶頭剪開(kāi);將網(wǎng)線(xiàn)穿過(guò)下圖的緊固螺帽;將防水膠圈塞入防水帽主體內,用于增加密封性;再穿過(guò)防水帽主體;制作網(wǎng)線(xiàn)的水晶頭;將O 型膠圈套在攝像機的網(wǎng)口上;最后將制作好的網(wǎng)線(xiàn)插入網(wǎng)口內,將防水帽主體套在網(wǎng)口端,將緊固螺帽順時(shí)針旋入防水帽主體。
3.2 球機安裝步驟
步驟1 拆封智能球
打開(kāi)智能球包裝盒,取出智能球,撕掉保護貼紙。
步驟2 將組裝好的智能球安全繩掛鉤系于支架的掛耳上,連接各線(xiàn)纜,并將剩余的線(xiàn)纜拉入支架內。
步驟3 連接智能球與支架
確認支架上的兩顆鎖緊螺釘處于非鎖緊狀態(tài)(鎖緊螺釘沒(méi)有在內槽內出現),將球機送入支架內槽,并向左(或者向右)旋轉一定角度至牢固。
步驟4 連接好后,使用 L 形內六角扳手擰緊兩顆固定鎖緊螺釘,使得球體能夠穩定地掛在支架上。
步驟5 固定完畢后撕掉紅外燈保護膜,智能球安裝結束。
球機快裝轉接頭說(shuō)明:
需要配合其他螺紋口支架進(jìn)行安裝時(shí),可使用快裝轉接頭。
步驟1 在包裝箱內取出“快裝轉接頭”。
步驟2 在快裝轉接頭螺紋上纏好生料帶,并將其擰到安裝支架上。完畢后,將支架上的緊固螺 釘鎖緊,然后對準安裝標識,將智能球推入到轉接頭,并向左(或者向右)旋轉球機直到固定好。
4 桿件施工
4.1 桿件基礎
4.1.1 桿件基礎要求
(1)桿件基礎嚴格按照設計圖紙文明施工,開(kāi)挖前應對交底內容進(jìn)行復核、勘察和試驗,確保完全掌握開(kāi)挖基礎真實(shí)管線(xiàn)環(huán)境下方可進(jìn)行施工,施工過(guò)程中需注意地下原有管道及線(xiàn)纜纜的安全。桿件基礎采用明挖法施工,必須垂直下挖,四方有形,對基底及基礎四周應先整平、夯實(shí),澆筑前應確?;鶎踊觾葻o(wú)淤泥、雜物及積水。
(2)基礎開(kāi)挖時(shí),如遇碎石等不易開(kāi)挖的土方,原則要用手動(dòng)風(fēng)炮進(jìn)行破碎處理,如遇手動(dòng)風(fēng)炮不能處理的路面,經(jīng)現場(chǎng)認可、簽證后,方可使用鑿巖機。
(3)開(kāi)挖過(guò)程中,對開(kāi)挖出的泥土、石塊等要及時(shí)清理,要盡量減少對周邊綠化、道板的損壞。
(4)基礎的鋼筋籠應放在基礎正中,在澆筑過(guò)程中應臨時(shí)固定,同時(shí)確保鋼筋寵的基礎頂板平面水平,即用水平尺在基礎頂板垂直兩個(gè)方向測量,觀(guān)察其氣泡必須居中,必須注意地角螺栓放置角度,保證安裝挑臂時(shí)與馬路垂直。
(5)鋼筋籠中間與窨井之間應預埋 2 根φ75 PE 穿線(xiàn)管,所用管材壁厚要求 5mm 以上,在穿線(xiàn)管口預先用塑料紙或其它材料封口,以防止混凝土澆搗時(shí)混凝土漏入穿線(xiàn)管中,造成穿線(xiàn)管堵塞,同時(shí)要做好鋼筋籠螺栓的保護。
(6)澆筑混凝土時(shí),注意不能污染路面,嚴禁將與混凝土傾倒于路面。為保證鋼筋籠不被混凝土沖歪,應將混凝土從鋼筋籠中間倒入基礎坑內,在倒入 1/3 部分后用振動(dòng)棒震實(shí),再倒入 1/3 部分后用振動(dòng)棒震實(shí),全部倒入后再震實(shí),保證混凝土均勻沒(méi)有蜂窩、空鼓。為保證混凝土質(zhì)量,澆筑的混凝土不能出現離析現象,如果出現應該重現攪拌監控立桿預埋件基礎混凝土澆搗必須密實(shí),禁止混凝土有空鼓。
(7)混凝土澆筑完成前,需再次確認鋼筋寵的基礎頂板平面水平,即用水
平尺在基礎頂板垂直兩個(gè)方向測量,觀(guān)察其氣泡必須居中,如不水平,需調整。
(8)混凝土澆筑完成后,鋼筋籠的基礎頂板平面應與混凝土表面齊平,對于開(kāi)挖在指定綠化、道板或相關(guān)部門(mén)有要求的桿件基礎,鋼筋籠的法蘭盤(pán)頂面與混凝土表面需距離綠化泥土表面、道板頂面 20 公分,以便于學(xué)校、公路制定的相關(guān)單位進(jìn)行綠化、道板恢復,其余則與原有周邊頂面齊平。
(9)混凝土澆筑完成,表面水分蒸發(fā)后有可塑性時(shí),基礎表面應二次抹面,整平,基礎應成正方形,邊緣整齊,棱角分明。
(10)混凝土必須要養護一段時(shí)間,以確?;炷聊苓_到規定的安裝強度。
4.1.2 桿件基礎具體施工
基礎的結構、尺寸,參考下圖所示:
基礎尺寸圖
基礎的施工要求應包括:
(1)基礎采用明挖法施工,基地應先平整,夯實(shí),控制好標高;基礎混凝土強度≥C25,基礎尺寸滿(mǎn)足長(cháng)度≥1.0 米、寬度≥1.0 米、深度≥1.4 米,抗七級地震和十二級大風(fēng)。開(kāi)挖完成后確保尺寸達到要求,如上圖。
(2)在澆筑基礎混凝土時(shí),應注意使定位法蘭盤(pán)與基礎對中,控制好預埋件的標高及水平,并應根據路況對基礎法蘭盤(pán)的方向進(jìn)行適當的調整,地籠法蘭應相對地面(水平面)下沉 20CM 至 30CM,方便施工完成后的基礎恢復。
(3)基礎與桿前手井之間應有穿線(xiàn)管,使用 PE 管,條件允許建議使用鍍鋅鋼管,使用雙管布設,強弱電分開(kāi)走,且放置預留鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再將鐵絲穿入管路內,在管路的兩端均應留有 10~15cm 的余量。
(4)基礎法蘭盤(pán)上鋼筋按圖紙標準攻絲,配鍍鋅螺絲兩個(gè)、平光墊圈和彈簧墊圈各一個(gè)。
(5)地腳錨栓采用 Q235 鋼,連接螺栓、螺母、墊圈均采用高強度部件,并
進(jìn)行防腐及對螺紋進(jìn)行離心處理。
基礎開(kāi)挖
(6)桿件基礎規格如下表:
桿件橫臂長(cháng)度 |
單位 |
長(cháng)度 |
寬度 |
深度 |
單位 |
體積大小 |
單位 |
1-5 |
米 |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
米 |
1.400 |
立方米 |
6-7 |
米 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
米 |
3.136 |
立方米 |
8-11 |
米 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
米 |
4.096 |
立方米 |
12-17 |
米 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
米 |
5.832 |
立方米 |
說(shuō)明:在桿件基礎開(kāi)挖過(guò)程中,可以根據現場(chǎng)實(shí)際情況做變通,當遇到大巖石、下水管道、通信線(xiàn)纜管道時(shí),需要對基礎尺寸做對應調整,可以適當挖長(cháng),挖寬,挖深,保證總體立方數不小于設計標準。
(7)混凝澆筑
根據合同簽訂的要求澆筑相應標號的混凝土,混凝土澆筑到大概總方數的3/5 時(shí),放置固定桿件的地籠,一定要注意把基礎籠子上方的法蘭盤(pán)壓至水平位置,且法蘭盤(pán)要求和下面的混凝土緊密接觸,切忌留有縫隙,存在縫隙時(shí),籠子螺桿會(huì )因為桿件的搖擺而破損,導致發(fā)生事故概率增加,過(guò)程如下圖:
地籠,澆筑及水平
混凝土澆筑完成后,將已經(jīng)彎好且管頭用膠布封閉好的兩根32 毫米的預留管放置到位,一端放進(jìn)過(guò)線(xiàn)井或桿前井內,一端從地籠法蘭盤(pán)的中心孔穿出,如下圖:
預留管道
基礎埋好后應先進(jìn)行保養,水泥冬天保養7 天,夏天保養 5 天,,保養完成后安裝立桿、配電箱和接地體。
4.2 安裝接地體
接地體結構、尺寸如下圖所示;接地體施工要求應包括:
(1)應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有
關(guān)規定;
(2)接地體的焊接應采用搭焊,搭焊長(cháng)度為鋼管直徑的 6 倍;
(3)接地體安裝點(diǎn)下方應無(wú)任何管道、線(xiàn)纜經(jīng)過(guò);
(4)接地體安裝深度如接地體安裝示意圖所示;
(5)接地體安裝完成后,應使用接地搖表測量接地電阻大小,要求接地電阻小于 4Ω。備注:雨后不應立即測量電阻。
(6)室外配電箱及桿件都應接到此接地極上。
接地體安裝結構圖
(7)在開(kāi)挖好基礎的四個(gè)角分別打入 1 根熱鍍鋅防雷角鐵:兩個(gè)角鐵之間距離要求達到 1 米;防雷角鐵要求:角鐵長(cháng)寬(50*50*1500)角鐵上面再加焊一條扁鐵(30*30*“1500”)1500mm 這個(gè)數值根據開(kāi)挖的坑深度而定角鐵的長(cháng)度也要根據坑位的尺寸來(lái)定制;如下表:
桿件橫臂長(cháng)度 |
單位 |
長(cháng)度 |
寬度 |
深度 |
扁鐵長(cháng)度 |
扁鋼長(cháng)度 |
單位 |
1-5 |
米 |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
1 |
1.5 |
米 |
6-7 |
米 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
米 |
8-11 |
米 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
米 |
12-17 |
米 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.5 |
2 |
米 |
前端監控點(diǎn)的防雷接地接地電阻要達到4Ω以下,必要時(shí)需要在基礎的附近增加接地體或補加接地樁,或使用降阻劑等手段達到接地電阻的標準。立桿整體接地形式如下圖:
整體接地結構
4.2.1 桿體設計制造要求
(1)桿體的設計基準期應為 50 年。
(2)視頻監控系統前端建設的抗震設防烈度應按 7 度設計。
(3)桿件規格尺寸按圖紙要求制作。
(4)桿體所承受的風(fēng)荷載計算方法應按《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)的相關(guān)規定執行。視頻監控系統前端監控桿基本設計風(fēng)壓應按 50 年一遇的風(fēng)壓0.50kPa 考慮。
(5)桿體所用的鋼材,宜采用 Q235 普通碳素結構鋼,其質(zhì)量應分別符合國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)和《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-1994)的相關(guān)要求。
前端設備安裝緊固螺栓宜采用C 級螺栓,性能等級為 4.8 級及以上。
地腳錨栓宜采用Q235 鋼。
4.2.1.1 桿體焊接應符合下列要求:
(1)主桿應一次性焊接成型,中間不得出現桿駁接(底板、橫臂除外),桿形流暢美觀(guān),采用自動(dòng)氬氣保護焊接成型或自動(dòng)埋弧焊接成形,焊縫均勻,焊縫寬度約為 4~6mm,融透深度不小于 3/4 板厚,焊接表面光滑,無(wú)堆焊、無(wú)氣孔、無(wú)咬邊,無(wú)影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、毛刺、漏焊、燒穿及褶皺現象,底板法蘭盤(pán)與主桿間采用上下兩條焊縫的焊接方式,焊縫均勻飽滿(mǎn)。
(2)柱 、法蘭盤(pán)、抱箍、抱箍底襯、柱帽、加勁肋及連接螺栓、螺母、墊圈等鋼鐵件,采用熱浸鍍鋅進(jìn)行防銹處理,立桿、懸臂采用雙面焊,所有的對接焊縫和貼角焊縫,其厚度和強度應與被焊構件相等,焊縫應打磨光滑。
(3)角焊縫連接時(shí)構件端部的焊縫宜采用圍焊,所有圍焊的轉角處必須連續施焊,焊條宜采用 E43。
(4)焊接質(zhì)量應符合《焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》(GB/T1591-1994)及《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊條縫破口的基本形式與尺寸》 (GB/T 985-2008)的相關(guān)要求。
4.2.1.2 桿體制造應符合下列要求:
(1)桿件應注明鋼材品牌、型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、型號規格等。
(2)桿件立柱長(cháng)度、臂厚,懸臂長(cháng)度、臂厚、必須執行正公差,如壁厚 8MM, 實(shí)際壁厚凈尺寸必須≥8MM,其他類(lèi)型長(cháng)度、壁厚依次類(lèi)推。整體并經(jīng)酸洗除銹,表面熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不少于 90μm;底部直徑不小于 200mm。整根桿(含基礎)及其上配件應能抗 12 級以上臺風(fēng)。高度應確保懸臂上安裝所有設備后,高清全景攝像機最底部距離道路凈高度不少于 6m;卡口橫桿要求至少達到每個(gè)攝像機正對車(chē)道中間,闖紅燈電子警察及高清視頻監控系統的橫桿至少挑到車(chē)道中間位置。
(3)地腳螺栓宜事先進(jìn)行熱浸鍍鋅處理,鍍量 350g/m,預埋時(shí)其方向應與底座法蘭盤(pán)保持垂直。施工時(shí)如遇有平曲線(xiàn)路段,應注意調整預埋法蘭盤(pán)的方向,使其縱向中心線(xiàn)與行車(chē)方向保持一致?;A施工完畢,地腳螺栓外露長(cháng)度宜控制
在 30-50mm 以?xún)?地腳螺栓應排列成圓形),外露地腳螺栓部分應用混凝土等妥善保護,另外基坑應分層回填夯實(shí)。
4.2.1.3 桿體防腐處理應符合下列要求:
(1)防腐質(zhì)量應符合《金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9790-1988)、《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》(GB/T 36011-1989)和《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373-1989)的相關(guān)要求。
(2)構件熱鍍鋅之前必須進(jìn)行酸洗除銹處理。
鍍件厚度小于5mm 時(shí),鍍鋅厚度不小于 65µm;鍍件厚度大于或等于 5mm 時(shí),鍍鋅厚度不小于 90µm;鍍鋅厚度偏差應小于 10µm,表面無(wú)發(fā)黑、粗糙、流痕、鋅粒、鋅渣現象。
(3)外表面宜采用室外耐候性純聚酯粉末,經(jīng)高壓靜電噴涂,塑層平均厚度在 70µm 以上。桿體表面顏色一致、光滑、無(wú)微粒、無(wú)桔皮現象。
(4)噴涂質(zhì)量應符合《涂層附著(zhù)力的測定法拉開(kāi)法》(GB/T5210—2006)和《涂膜硬度鉛筆測定法》(GB/T6739-2006)的相關(guān)要求。
(5)桿體外形設計應采用簡(jiǎn)潔、流暢的線(xiàn)條,做到美觀(guān)大方,具有現代感;桿體顏色應與現場(chǎng)環(huán)境相協(xié)調,一般采用淺灰色。
(6)桿上配電門(mén)設計應合理,桿的地線(xiàn)穿孔大小應合適,且在穿孔處需要有額外的加固措施。
4.2.2 桿件安裝要求
桿件安裝應確保設備良好固定,同時(shí)滿(mǎn)足如下要求:
(1)應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》的有關(guān)規定。
(2)桿件安裝前應現場(chǎng)查看,以確定立桿長(cháng)度、基礎大小和管線(xiàn)長(cháng)度等,保證違法采集設備設在抓拍車(chē)道的中央上方,誤差在 20cm 內。
(3)桿件及桿件上所有設備安裝后,桿件立柱臂應與地面垂直,桿件懸臂應與道路中心走向呈 90 度直角,桿件懸臂與立柱臂呈 91 度-92 度夾角。
(4)桿件安裝后,應及時(shí)進(jìn)行接地施工,對于沉降的基礎,要求用細土恢復至與基礎四周路面齊平,以便其他單位進(jìn)行道板及綠化恢復施工。
4.2.3 桿件施工規范和要求
(1) 對現場(chǎng)進(jìn)行安全警戒,對必要路段進(jìn)行封鎖,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區域,確保施工環(huán)境的安全。
(2) 立桿中心線(xiàn)應與水平面垂直,橫桿應與立桿垂直;需要立桿監控點(diǎn)的地籠法蘭盤(pán)清理干凈,用水平尺測量好各個(gè)方向的水平度,發(fā)現不水平的方向及時(shí)調整水平。如下圖:
(3) 在立桿底部手井到各桿件出線(xiàn)孔之間應放置穿線(xiàn)用鐵絲;
(4) 施工完畢后,地腳螺栓外露長(cháng)度宜控制在70-80mm 內,用兩個(gè)螺母緊固,并用黃油進(jìn)行密封加以防腐保護。桿件安裝起來(lái)后,緊上螺絲之前,加墊片,建議每個(gè)螺桿安放兩塊方形墊片,防止加固螺絲時(shí),墊片受力變形,如下圖所示:
(5)橫臂與主桿螺絲安裝結構和配件說(shuō)明如下圖:
(6)桿件立好后,桿件的基礎需要用混凝土將整個(gè)基座完全包封,以免螺絲在時(shí)間暴露在空氣中導致生銹。在用水泥將螺絲封好之前,需將接地角鐵跟桿件的法蘭盤(pán)焊接好,如下圖要求所示:
接地體焊接
基座水泥包封
混凝土養護冬天保養7 天,夏天保養 5 天,以確?;炷聊苓_到一定的安裝強度。
4.3 戶(hù)外不銹鋼防水箱
4.3.1 戶(hù)外不銹鋼防水箱性能指標(抱桿)
(1)溫度適應性
戶(hù)外不銹鋼防水箱在經(jīng)過(guò)高溫和模擬太陽(yáng)輻射試驗后,不出現以下缺陷:
1)箱體翹曲、損傷或損壞、永久變形。
2)門(mén)、窗及孔口蓋板等活動(dòng)部件開(kāi)關(guān)不靈活或閉鎖不可靠。
3)涂層、密封等部位的膨脹、開(kāi)裂、脫落。
4)安裝件、緊固件的彎曲、松動(dòng)、移位或損壞。
5)金屬件的銹蝕或涂覆層脫落。
6)其它缺陷。
(2)防鹽霧腐蝕
經(jīng)鹽霧試驗后,金屬機柜應無(wú)腐蝕現象。
(3) 防水
箱體應符合《外殼防護等級》(GB 4208-1993)中的 IPX5 防水等級要求。箱體所有進(jìn)出線(xiàn)口必須帶防水鎖扣。
(4) 散熱
箱體底板應沖孔,孔應均勻分布,利于散熱和排水;箱體左右兩側及中央上部宜開(kāi)散熱孔,可使用沖孔或百頁(yè)式。
(5) 防塵
戶(hù)外不銹鋼防水箱的防塵等級應符合《外殼防護等級》(GB 4208-2008)中的 IP65 防塵等級要求。
(6) 防凝露
1)當戶(hù)外不銹鋼防水箱暴露在濕度范圍為 5%~100%的外部環(huán)境中時(shí),箱內部設備在運行前或運行后應避免凝露產(chǎn)生。
2)當箱內設備工作時(shí),不應在設備上形成凝露或凝露滴落在設備上。
(7) 防風(fēng)
戶(hù)外不銹鋼防水箱在正常使用狀態(tài)下,應可承受60m/s 的強風(fēng)破壞。
(8) 防雷
戶(hù)外不銹鋼防水箱應考慮防雷模塊安裝位置,且戶(hù)外不銹鋼防水箱內部應有接地的接線(xiàn)柱,方便對外殼的接地保護。
(9) 戶(hù)外不銹鋼防水箱的散熱孔洞應加裝不銹鋼紗網(wǎng),防止蟲(chóng)、鼠等齟齒類(lèi)動(dòng)物侵入。
(10)機械性能要求
箱體在經(jīng)過(guò)機械試驗和防風(fēng)試驗后,不應出現下列缺陷:
1)出現影響形狀、連接和功能的變形或損壞,如鉸鏈、鎖具、插銷(xiāo)等功能損
壞。
2)脫層、翹曲、戳穿、損壞和永久變形。
3)門(mén)開(kāi)、關(guān)不靈活,不可靠。
4)密封部位的膨脹、開(kāi)裂、脫落。
5)安裝件、緊固件的彎曲、松動(dòng)、移位或損壞。
6)門(mén)、蓋板等活動(dòng)部件轉動(dòng)不靈活、關(guān)(鎖)不住、卡死。
4.3.2 戶(hù)外不銹鋼防水箱安全性指標
(1)一般要求
1)箱體應避免在裝配、安裝、使用和維護過(guò)程中可能造成的人身安全隱患,諸如鋒邊、毛刺等。
2)箱體的抗電壓要求能達到《低壓電器外殼防護等級》(GB 4942.2-1993)中的 IP34 等級要求。
3)周?chē)h(huán)境溫度為 55℃時(shí),金屬材料箱體表面不應超過(guò) 75℃。
4)箱體不允許使用無(wú)防松裝置的螺紋連接作為結構和承載連接。
(2)接地保護要求
1)箱體內應設置接地排,接地排孔洞數能滿(mǎn)足箱內所有設備接地要求。
2)箱體的金屬部分應互連并接至接地排,任意兩點(diǎn)之間的連接電阻應小于
0.1Ω。
3)接地連接點(diǎn)應有清晰的接地標識。
(3)鎖具要求
所有外門(mén)應使用鎖具,抗破壞性能應符合《機械防盜鎖》(GA/T 73-1994)中的 B 級要求。
4.3.3 戶(hù)外不銹鋼防水箱形式
(1)箱體分落地式箱和桿掛式箱。落地式箱體位置不得妨礙原有其他公共設施,不得阻礙道路。落地式配電箱的底部基座要抬高,室外應高出地面 200mm 以上,表面用水泥抹平。布線(xiàn)完成后,底座周?chē)约肮艿揽趹扇》忾]措施,并應能防鼠、蛇類(lèi)等小動(dòng)物進(jìn)入箱內。
箱內配線(xiàn)要排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應固定。線(xiàn)纜應留有適當余量,以便于檢修。箱內設備安裝要利于散熱,擺放整齊美觀(guān),同時(shí)便于操作。如下圖:光纖、信號線(xiàn)及電源線(xiàn)等拉至箱內,標識清晰,線(xiàn)纜不得暴露在外,并需檢測光纖損耗,及做電源檢查。箱體須妥善接地。
落地式箱體內部
箱體安裝高度應距地面3 米以上,用寬度 20MM 不銹鋼抱箍抱在桿件上,桿件上的箱體安裝效果必須保持跟桿件平行,箱體要固定在桿件的托盤(pán)上,用不銹鋼螺絲固定好。托盤(pán)出廠(chǎng)時(shí)盤(pán)面的處理會(huì )存在一定的偏差,所以要求在箱內和桿件之間加一個(gè)螺絲固定,安裝的效果圖如下圖所示:
桿掛式箱體
5 光纖布線(xiàn)設計
5.1 布線(xiàn)依據
根據本工程所提出的要求以及按照一貫嚴格遵守的工程建設原則、設計思想,并嚴格遵守以下國家和行業(yè)有關(guān)部門(mén)制定的各項標準和規范:
商用建筑布線(xiàn)標準(EIA/TIA568B)國際布線(xiàn)標準(ISO11801)
建筑與建群綜合布線(xiàn)系統工程設計規范(CECS 72:97)
建筑與建群綜合布線(xiàn)系統工程施工與驗收標準(CECS 82:97)民用電器建筑設計規范(JGJ/T16-92)
5.2 布線(xiàn)設計
監控系統中的影像信號通過(guò)線(xiàn)材傳輸到主機中,線(xiàn)材除了要求信號損耗率小外,還應重視環(huán)境對信號的影響,即屏蔽性能應高。而管材用來(lái)保護線(xiàn)材,也應根據保護級別不同,選用相應的管材。
電纜布設過(guò)程中應確保所有電纜均在鋼管、金屬電管或橋架內不能暴露在外,應盡量避開(kāi)惡劣環(huán)境條件或易使管線(xiàn)損傷地段,應避開(kāi)干擾較大區域。
光纖熔接盒安裝于配線(xiàn)層與電線(xiàn)光纜相連,光纖熔接盒通過(guò)單模光纖跳線(xiàn)與設備層的網(wǎng)絡(luò )傳輸設備相連。
布線(xiàn)過(guò)程中要標記清楚、明了,易于改線(xiàn)、維護、管理。中國電器裝置安裝工程施工及驗收規范(CBJ232-82)
5.3 光纖敷設
施工安裝人員在光纜敷設前檢查光纜有無(wú)斷點(diǎn)、壓痕等損傷;根據施工圖紙選配光纜長(cháng)度,配盤(pán)時(shí)應使接頭避開(kāi)河溝、交通要道和其他障礙物;光纜的彎曲半徑不應小于光纜外徑的20 倍,光纜可用牽引機牽引,端頭應做好技術(shù)處理,牽引力應加于加強芯上,牽引力不應超過(guò) 150 千克,牽引速度宜為 10M/MIN,一次牽引長(cháng)度不宜超過(guò) 1KM;光纜兩端的預留長(cháng)度不應小于 8M。
光纖熔接盒安裝于配線(xiàn)層與電線(xiàn)光纜相連,光纖熔接盒通過(guò)單模光纖跳線(xiàn)與設備層的光纖收發(fā)器相連。
監控系統信號光纜敷設一段后,應檢查光纜有沒(méi)損傷,且對光纜敷設損耗進(jìn)行抽測,確認無(wú)損傷時(shí),再進(jìn)行接續。
光纖的接續應由受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練的人員操作,持續時(shí)應當使用光功率計或其他儀器進(jìn)行監視,使接續損耗最小。接續后應做好接續保護,并且安裝光纜接頭護套。光纜端頭應用塑料膠帶包扎,盤(pán)成圈置于光纜預留盒中,預留盒應固定在電桿上,地下電纜引上電桿,必須穿入金屬管。
光纜敷設完畢時(shí),需要測量通道的總損耗,且用光時(shí)域反射計觀(guān)察光纖通道全程波導衰減特性曲線(xiàn)。
光纜的接續點(diǎn)和終端應做永久性標志。
5.3.1 線(xiàn)纜布放標準
(1)總體要求
機柜內部電纜的布放,走向及路由應該清晰、易識別。
電纜的布放應該整齊美觀(guān)。
電纜的兩端需要有明顯標志。
電纜不能錯插或者漏插。
可以進(jìn)行固定的電纜插頭部位都需要用鎖片等裝置鎖緊。
信號線(xiàn)和強電流的電纜必須分開(kāi)綁扎以防止對信號的傳遞產(chǎn)生干擾。
電纜布線(xiàn)時(shí)的彎腳處均應圓滑過(guò)渡,電纜彎曲半徑不應該小于電纜線(xiàn)材直徑
8 倍。
布線(xiàn)時(shí)機柜內的多余電纜應該整理整齊后綁扎在機柜的側面走線(xiàn)橫梁上。
所有捆扎電纜的線(xiàn)扣排列方向一致,線(xiàn)扣的捆扎為60mm 的均勻間距。
(2)網(wǎng)線(xiàn)直接用水晶頭端接時(shí),必須按照標準 568B 接法及規范壓接水晶頭,要求如下圖;
網(wǎng)線(xiàn)接頭
(3)通信線(xiàn)纜布放不能承重或受到外力的擠壓和損傷。穿放線(xiàn)纜時(shí),拉線(xiàn)用力應適度,不得野蠻施工。穿線(xiàn)過(guò)程中,特別是在與金屬管、轉線(xiàn)盒等斷面接觸時(shí),應做好防護措施,保護好線(xiàn)纜護套層。線(xiàn)纜敷設后應平直、無(wú)扭轉彎、無(wú)過(guò)度彎曲、無(wú)機械損傷。線(xiàn)纜敷設安裝過(guò)程中,應嚴格控制牽引張力和曲率半徑要求,避免出現打圈現象,如圖:
光纜彎曲半徑過(guò)小
(4)熔接好的光纖整齊盤(pán)儲在光纖配線(xiàn)架或熔接盒內,金屬加強芯與接頭盒底座連接應牢固。確保光纜的受力點(diǎn)集中在外皮和金屬加強芯上,內部的纖芯不能受力。面板上的光耦合器(光法蘭)需固定牢靠,不能松動(dòng)。安裝效果如下圖:
光纜熔接盒以及光纜固定
(5)供電電纜規格應符合規定,排列整齊,無(wú)機械損傷,導線(xiàn)無(wú)斷股、扭絞和死彎,與絕緣子固定可靠,交流電的保護接地連接穩固,金具規格應與導線(xiàn)規格適配,線(xiàn)纜連接處做好防水。
5.3.2 標簽要求
(1)線(xiàn)纜兩端接好以后,纜線(xiàn)兩端應貼有永久打印標簽,應標明編號,標簽書(shū)寫(xiě)應打印清晰、端正和正確。標簽應選用粘貼牢固,不易損壞的材料。標簽應能準確反映出端口與各類(lèi)型設備的對應關(guān)系。
標簽根據項目實(shí)際情況標注相關(guān)信息,一般需要標明項目站點(diǎn)(尤其是室外線(xiàn)纜)、線(xiàn)纜用途、線(xiàn)纜型號、起始端中止端、線(xiàn)纜編號等;如果是連接攝像機等有固定IP 的設備,還需標明 IP 地址。標簽樣式參考如圖:
線(xiàn)纜標簽樣式
(2)敷設在室外線(xiàn)型較粗的光纜、電纜應掛標志牌作標記,機房、設備箱、用戶(hù)端都需掛牌標識,人(手)井內應掛光、電纜標識牌,標牌的可參考以下樣式制作,如下圖:
5.4 管道敷設
(1)對于城區原有道路各種綜合管線(xiàn)較多、地形復雜的路段應選擇塑料管道,鋼管宜在過(guò)路或過(guò)橋時(shí)使用。
(2)項目中使用最多的為 PE 管,敷設前檢查管道質(zhì)量,檢查外觀(guān)是否有損壞。
(3)普通泥土路面和人行橫道,埋設管道的尺寸根據現場(chǎng)需要放置的線(xiàn)纜數量決定,提前必須要預留部分空間,便于后期的擴容;管道的材料建議統一 32#PE 管,不要使用 PVC 管,因為 PVC 管之間連接的轉接頭在穿線(xiàn)時(shí)會(huì )造成穿線(xiàn)的障礙。
(4)管材的管身及管口不得變形,管孔內外壁均應光滑、色澤應均勻、不得有氣泡、凹陷、凸起及雜塑質(zhì),兩端切口應平整、無(wú)裂口毛刺,并與中心線(xiàn)垂直。
(5)保持管內清潔,防止砂石進(jìn)入管子內部。對于未施工完成時(shí),暴露在外的管道口進(jìn)行封堵保護,如上圖:
(6)每段管道應按直線(xiàn)鋪設,如遇開(kāi)挖遇到道路彎曲或需繞越地上、地下障礙物,且在彎曲點(diǎn)設置人孔而管道段又太短時(shí),可建彎管道。彎曲管道的段長(cháng)應小于直線(xiàn)管道最大允許段長(cháng)。管道的曲率半徑不應小于 10m。彎管道中心夾角宜盡量大。同一段管道不應有反向彎曲(即“S”形彎)或彎曲部分的中心夾角小于90°的彎管道(即“U”形彎),如下圖:
開(kāi)挖時(shí)應參照左圖筆直開(kāi)挖,避免右圖中S 型彎曲的錯誤情況
5.4.1 人井、手井施工
(1)人(手)井位置應設置在光(電)纜分支點(diǎn)、引上光(電)纜匯接點(diǎn)、坡度
較大的管線(xiàn)拐彎處。交叉路口的人(手)井位置,宜選擇在人行道或綠化地帶。
(2)人(手)井位置不應設置在建筑物正門(mén)前、貨物堆場(chǎng)和低洼積水處,人(手)井位置應與其他相鄰管線(xiàn)及管井保持距離,并相互錯開(kāi)。
(3)每條桿件下方需要布置一個(gè)桿前手井。桿前手井要求采用內徑 500× 500×500mm 的規格。如下圖所示:
在砌磚之后,要求底層涂抹砂漿,這樣可以避免在雨水浸泡時(shí),含有泥沙的雨水進(jìn)入管道,并逐漸封堵管道。在建設時(shí),先期考慮到這樣的情況,可以有效的避免后期維護上的麻煩。
(4)人(手)井應采用混凝土基礎,遇到土壤松軟或地下水位較高時(shí),還應增設碴石墊層和采用鋼筋混凝土基礎。人(手)井結構、具體尺寸由施工方根據現場(chǎng)情況決定,施工時(shí)應確保人(手)井密封性能和防水性能良好。
(5)井蓋與口圈應吻合,蓋合后應平穩、不翹動(dòng)。井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于 3mm;井蓋與口圈蓋合后,井蓋邊緣應高于口圈 1~3mm。
(6)磚的外形應完整,耐水性好。嚴禁使用耐水性差,遇水后強度降低的爐渣磚或矽酸鹽磚。磚、混凝土砌塊(以下簡(jiǎn)稱(chēng)砌塊)砌筑前應充分浸濕,砌體面應平整、美觀(guān),不應出現豎向通縫,如圖 3.11。砌體必須垂直,砌體頂部四角應水平一致,抹面應平整、壓光、不空鼓,墻角不得歪斜,如下圖:
井壁存在通縫內部抹平
5.4.2 管路開(kāi)挖及恢復
(1)通信管道與通道路由應遠離電蝕和化學(xué)腐蝕地帶,宜選擇地下、地上障礙物較少的街道。
(2)普通泥土路面和人行橫道開(kāi)挖管道的尺寸要求:管道開(kāi)挖的尺寸寬度
30 厘米,深度 30-60 厘米,有條件允許的情況最好在恢復好管道上方的路面做好下埋有強電的標識;在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處,可淺埋,但應采取保護措施。
(3)在涉及國道、省道的水泥瀝青路面切割時(shí),切割的寬度盡量小,深度要達到 25-30 厘米左右,預埋鍍錫鐵管(25#),溝道的恢復要求先用混凝土掩埋然后表層需加瀝青回填;
(4)溝(坑)內如有積水和淤泥,必須排除后方可進(jìn)行回填土?;靥钋扒謇砜觾入s物,管道周?chē)扔眉毶郴蚣毻撂顚?shí),不得留有空隙,上層回填的土再分層夯實(shí)。市內一般道路的回填土,應高出路面 50~l00mm,在郊區土地上回填土,可高出地表 150~200mm(否則可能導致下陷)。不得出現如下圖的情況,回填土前,需經(jīng)隱蔽工程驗收合格。
雜物堆積 填土下陷
(5)在開(kāi)挖回填過(guò)程中,出于成本、維護、施工進(jìn)度和未來(lái)擴容等方面的考慮,有如下的原則:
勘察現場(chǎng),規劃好埋管線(xiàn)路,對于過(guò)路管道,采用頂管技術(shù);對于人行道和綠化帶開(kāi)挖的線(xiàn)槽,應遵循如下要求。
在綠化草坪開(kāi)挖線(xiàn)槽時(shí),首先用鏟把草皮分塊切割好,大小參考上圖3.3
所示,擱置在附近的草皮邊上,然后把下層的泥土挖開(kāi)放置在路邊,切忌不要把泥土鏟放在草皮之上,這樣很難清掃。在線(xiàn)槽開(kāi)挖完畢,且埋好管道時(shí),回填泥土,再依次把草皮放回開(kāi)挖處。
在開(kāi)挖綠化帶時(shí),遇到其它植物時(shí),如上圖、下圖所示,先松開(kāi)植物根本的泥土,使之根部松懈,然后輕輕拔起,側放在綠化帶邊上,然后用泥土掩埋,保持植物根部水分,在挖好線(xiàn)槽和鋪設好管道之后,進(jìn)行回填,先用泥土把管道埋住,然后把植物依次回種,盡量保持原樣。
按照園林要求,在對綠化帶進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),回填之后,必須連續對開(kāi)挖地帶澆水三天以上,保證綠化帶植物不枯萎死掉,所以在對此進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),需要考慮配備水車(chē)進(jìn)行澆水等方面。
對人行道開(kāi)挖線(xiàn)槽時(shí),在拋開(kāi)表層路磚時(shí),盡量保持路磚完整性,可以使用鋼釬和風(fēng)炮機進(jìn)行作業(yè),拋起的路磚需要堆放整齊,方便回填處理。
在回填人行道時(shí),需要按照上圖說(shuō)明進(jìn)行操作,這樣才能盡最大可能的恢復原樣,省下學(xué)校要求返工的麻煩。在夯實(shí)回填土后,需要在表層覆蓋4-6cm 的砂漿,然后把路磚回放,并用木錘敲平,最后在恢復處鋪灑黃沙,使黃沙滲入路磚縫隙中,起到固定作用。
6 接電設計
電源系統的設計原則和要求如下:
實(shí)用性:要求結合本系統的現場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)以及系統中各級設備的電氣性能,做到實(shí)用、適用。
穩定性:要求供電系統具有高穩定性和高可靠性,以確保監控系統的各個(gè)功能模塊和設備能夠高效穩定的運行。
安全性:要求供電系統的各個(gè)環(huán)節,均具備絕緣保護措施。
經(jīng)濟性:設計出合理的電力供應網(wǎng)絡(luò ),盡可能的節約供電線(xiàn)路的投入成本??删S護性:所有電力線(xiàn)路的敷設、電源設備的端接點(diǎn)及電源的分配,均要考慮到維護方便,易于檢修。確保供電系統出現故障時(shí),維護人員能在最短的時(shí)間
內檢測到問(wèn)題并及時(shí)修復。
項目的監控點(diǎn)數量繁多地點(diǎn)分散,所以很多監控點(diǎn)電力部門(mén)是沒(méi)有安裝電表的,我們必須嚴格按照標準來(lái)接電,特別是環(huán)境監控點(diǎn),電源的獲取相當復雜,如果沒(méi)有一個(gè)恰當的防范措施,就會(huì )出現安全事故。
接電的類(lèi)型一般都為下面的兩種方式:
6.1 埋地管道接電
該方式電源的接頭在架空的電力公共線(xiàn)上,然后通過(guò)管道移到監控的桿件上;這種接電方式在學(xué)校規劃比較完善的地方,但由于客觀(guān)的環(huán)境限制,埋在地表下方的管道沒(méi)有任何標識,容易出現人為的開(kāi)挖碰到,所以建議:
a)在公共線(xiàn)的下方安裝一個(gè)小電箱,電箱里安裝漏電開(kāi)關(guān),這樣就可以防
止埋地線(xiàn)纜受到破壞時(shí),及時(shí)斷開(kāi)電源,消除安全的隱患如供電線(xiàn)為銅芯線(xiàn),從電力公共線(xiàn)到電箱這段使用銅芯線(xiàn);如供電線(xiàn)為鋁芯線(xiàn),從電力公共線(xiàn)到電箱這段使用鋁芯線(xiàn),防止銅、鋁芯線(xiàn)混接引起接頭處容易氧化而導致接觸不好,如下圖所示:
b)上圖中,從地表到建筑物套接的鋼管必須為熱鍍鋅鋼管,埋地的管道使用熱鍍鋅管,要求為至少為 30mm 的管,便于日后的擴展。
6.2 架空接電方式
在學(xué)校規劃不完善或者沒(méi)有條件開(kāi)挖的監控點(diǎn),取電方式采用架空的方式。如果能夠跟運營(yíng)商的光纜同時(shí)掛空,則取電線(xiàn)纜必須套接冷彎PVC 管;如果單獨架空,則架空的引線(xiàn)必須使用熱鍍鋅鐵線(xiàn)或者鋼絞線(xiàn);引線(xiàn)距離地面要求達到至少 6 米以上的高度,如下圖所示:
注:如果架空直接連到監控桿上,距離不能超過(guò)10 米,因為距離太長(cháng),線(xiàn)纜在風(fēng)吹的情況下擺動(dòng),會(huì )帶動(dòng)桿件的抖動(dòng)導致球機畫(huà)面晃動(dòng)。
6.3 供電系統要求
1、電源設備除電壓、電流、功率符合容量要求外,還將盡量保證穩定性,考慮到控制時(shí)的大功率電流、多個(gè)負載同時(shí)啟動(dòng)時(shí)造成的壓降,考慮到遠距離傳輸時(shí)造成的壓降等多方面的因素。
2、電源線(xiàn)的敷設保證符合室外電線(xiàn)電纜的敷設標準和規范,并滿(mǎn)足學(xué)校的要求。
3、供電點(diǎn)將選擇供電能力有保障的位置接入。具體供電方式問(wèn)題可根據實(shí)際情況調整;
4、供電線(xiàn)路采用埋地穿管的敷設方式,機箱座到桿手井敷設一管,桿手井到通信井敷設一管,桿手井到路燈燈箱在地面埋設二管,穿越馬路深度為 800mm;在人行道或綠化帶上敷設深度為 500mm。
7 防雷設計
防 雷和接地系統必須符合《建筑物電子信息系統防雷技術(shù)規范》
(GB50343-2004)、《民用閉路監控電視系統工程技術(shù)規范》(GB50198-1998)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-92)等規范標準要求。
7.1 前端設備防雷
(1)前端設備如攝像頭應置于接閃器(避雷針或其它接閃導體)有效保護范圍之內。當攝像機獨立架設時(shí),避雷針最好距攝像機 3-4 米的距離。如有困難避雷針也可以架設在攝像機的支撐桿上,引下線(xiàn)可直接利用金屬桿本身或選用Φ8 的鍍鋅圓鋼。為防止電磁感應,沿桿引上攝像機的電源線(xiàn)和信號線(xiàn)應穿金屬管屏蔽。
(2) 為防止雷電波沿線(xiàn)路侵入前端設備,應在設備前的每條線(xiàn)路上加裝合適的避雷器,如電源線(xiàn)(AC220V 或 DC12V)、網(wǎng)線(xiàn)、控制線(xiàn)、開(kāi)關(guān)線(xiàn)。
(3) 攝像機的電源一般使用AC220V 或 DC12V。攝像機由直流變壓器供電的,單相電源避雷器應串聯(lián)或并聯(lián)在直流變壓器前端,如直流電源傳輸距離大于 15 米,則攝像機端還應串接低壓直流避雷器。
(4) 室外的前端設備應有良好的接地,接地電阻小于4Ω,高土壤電阻率地區可放寬至 <10Ω。
整體設備防雷接地結構如下圖:
7.2 傳輸線(xiàn)路的防雷
(1) 網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)一般選用超五類(lèi)網(wǎng)線(xiàn),架設(或敷設)在前端與終端之間。
(2) GB50198-1994 規定,傳輸部分的線(xiàn)路在城市郊區、鄉村敷設時(shí),可采用埋地敷設方式。當條件不充許時(shí),可采用通信管道或架空方式,此時(shí)規定了傳輸線(xiàn)纜與其它線(xiàn)路其溝的最小間距和與其它線(xiàn)路共桿架設的最小垂直間距。
(3) 從防雷角看,埋地敷設方式防雷效果最佳,架空線(xiàn)最容易遭受雷擊,并且破壞性大,波及范圍廣,為避免首尾端設備損壞,架空線(xiàn)傳輸時(shí)應在每一電桿上做接地處理,架空線(xiàn)纜的吊線(xiàn)和架空線(xiàn)纜線(xiàn)路中的金屬管道均應接地。
(4) 傳輸線(xiàn)埋地敷設并不能阻止雷擊設備的發(fā)生,大量的事實(shí)顯示,雷擊造成埋地線(xiàn)纜故障,大約占總故障的 30%左右,即使雷擊比較遠的地方,也仍然會(huì )有部分雷電流流入電纜。所以采用帶屏蔽層的線(xiàn)纜或線(xiàn)纜穿鋼管埋地敷設,保持鋼管的電氣連通。對防護電磁干擾和電磁感應非常有效,這主要是由于金屬管的屏蔽作用和雷電流的集膚效應。如電纜全程穿金屬管有困難時(shí),可在電纜進(jìn)入終端和前端設備前穿金屬管埋地引入,但埋地長(cháng)度不得小于 15 米,在入戶(hù)端將電纜金屬外皮、鋼管同防雷接地裝置相連。
7.3 接地體
接地體用于防止外界電壓危害人身安全和對設備的損害,抑制電氣干擾,保
證設備正常工作,應滿(mǎn)足如下安裝要求;
(1)應符合現行國家標準的有關(guān)規定。
(2)接地使用接地體/接地棒。接地體的焊接應采用搭焊,搭焊長(cháng)度為圓鋼直徑的 6 倍;距設備桿的距離不得超過(guò) 3m。
(3)接地體安裝點(diǎn)下方應無(wú)任何管道、線(xiàn)纜經(jīng)過(guò)。
(4)每根桿件應安裝保護接地,保護接地應使用規格為 L60MM*6MM 以上的鍍鋅扁角鋼打入桿件開(kāi)挖的基礎坑底部以下不小于 2 米,然后用規格為 40mm× 4mm 以上的鍍鋅扁鋼與角鋼妥善焊接, 扁鋼再焊接到每個(gè)鋼制桿件的法蘭盤(pán)上,焊接處應作防腐處理,接地電阻應小于 4Ω。
(5)卡口中的落地式機柜和桿掛式設備箱的專(zhuān)用接地端子應與接地體/接地棒有效連接,接地電阻應小于 4Ω。采用與接地體/接地棒有效連接的軟銅絞線(xiàn)引入設備機柜的專(zhuān)用接地端子,導線(xiàn)護套顏色應為黃、綠雙色,其截面不得小于6 平方。
(6)因卡口式電子警察中的落地式機柜距桿件較遠,應安裝單獨保護接地,保護接地應使用規格為 L60mm×6mm 以上的鍍鋅扁角鋼打入機柜開(kāi)挖的基礎坑底部以下不小于 2 米,然后用規格為 40MM*4MM 以上的鍍鋅扁鋼與角鋼妥善焊接,焊接處應作防腐處理。用與鍍鋅扁鋼有效連接的軟銅絞線(xiàn)引入設備機柜的專(zhuān)用接地端子,導線(xiàn)護套顏色應為黃、綠雙色,其截面不得小于 6 平方。接地電阻應小于 4Ω。
(7)接地體/接地棒施工應符合 GB50169 的規定。
接地體結構剖面圖
7.4 防雷設備選型
為防止雷擊的損害,做好設備(包括主控機、攝像機、輔助光源設備等)的有效接地,必須考慮電源防雷、視頻防雷和控制信號防雷,使系統的防雷保護至少達到2 級以上防雷水平。所有的防雷設備需有效接地。采用蘇州科佳電源防雷器:KDY-20/320/2P 網(wǎng)絡(luò )信號防雷器:NKP-TEL-5C。
8 其他施工設計
本工程所有桿件、機柜、護罩、球機等所有外場(chǎng)設施(不含玻璃、有機玻璃
等需要透明功能的部件)外觀(guān)、顏色應按照學(xué)校要求執行。
8.1 前端防水設計
在監控系統應用中,全部是室外監控,最常見(jiàn)的如道路監控。由于受各種天氣因素的干擾,室外監控往往要具有紅外夜視、防水、防霧、防雨雪等等功能。而在暴雨季節,監控設備防水顯得尤為重要。
前端所有監控圖象設備全部采用防護等級IP66 以上,線(xiàn)路全部采用穿管設計,線(xiàn)路接頭全部加防水措施。
8.2 前端防鼠設計
本項目?jì)?、外?chǎng)土建工程部分,應當采取一切必要的工程措施、并落實(shí)相關(guān)管理規定,杜絕鼠害威脅,具體包括:一是要做好窖井、機柜、桿件、管線(xiàn)、機房等區域的密封工作,嚴防對外漏洞;二是要嚴格落實(shí)設備安裝、維護規定,切實(shí)杜絕施工、維護期間井蓋閉合不嚴、機柜關(guān)閉不嚴等問(wèn)題。
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